沥青搅拌设备作为一种常用于材料搅拌的机器，它的除尘工作是必须要注意的，今天小编就来为大家聊一聊。沥青搅拌站美塔斯布袋特点用途，除尘布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘器布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡。在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布。在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。除尘布袋运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要，一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。除尘布袋问题分析：布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
除尘器布袋的运转可分为试运转与日常运转。进行试运转时，对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行的检查，特别是对除尘器布袋的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意除尘器布袋的工作状况，做好有关记录。在新的除尘器布袋试运行时，应特别注意检查下列各点：
1)要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
2)处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3)滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4)风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
5)清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
以上就是小编今天为大家分享的关于沥青搅拌设备除尘布袋的相关知识，希望看完之后能够对大家有所帮助。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形。
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