沥青搅拌设备厂家通过缓慢地增加油量来实现机器自主操作

随着高速公路、市政道路、土木工程的增多，为了修建它们也让人们伤透了脑筋。沥青搅拌设备厂家生产出的设备完全可以达到需要，在沥青工程中受到人们的青睐。还有大部分人还不太了解怎么操作沥青搅拌设备。那么接下来就请各位跟随沥青搅拌设备厂家一起来详细了解一下吧。

沥青搅拌设备操作规程

一、生产前准备工作

1、路基或路面的准备工作全部就绪，施工材料、配套设备到位。

2、根据试生产情况，确定冷料仓和热料仓对应比例和实际配方。

3、制定操作、维修人员岗位责任制及进入控制车的有关规定。

4、配备专职的操作、维修人员若干，所有人员必须经过专门的培训。每班要求负责人1名，负责拌合场的现场管理和各项协调工作;机械、电气技术人员各1名，操作人员 1-2人，机械维修人员 2-3人，电气维修人员 1人，勤杂人员4-5人。

二、操作规程

正常生产时，应先在生产率为120t/h的工况下工作60小时以上，设备磨合正常后，再逐渐转入额定生产率进行工作。

设备开机：

1、系统通电、开启电脑，检查电气设备、外电电压等是否正常。

2、点击电脑进入控制系统主菜单中的《常用参数》和《配方数据》，分别检查生产配方、常用参数是否正常。

3、点击主菜单中的《动态监控》进入操作界面，点击《系统启停》，按开机铃。开启空压机，检查气路系统压力是否正常。

4、进入手动/半自动配料状态，手动开启搅拌楼各料仓门、沥青喷洒泵，检查卸料门开启是否灵活。但喷洒泵开启前一定要确保计量筒内没有沥青，且空机运转时间不超过10s。

5、将成品料提升控制置于手动和半自动状态，检查成品料仓各卸料门开启是否灵活，斗车运行及到位情况是否正常。

6、再次进入《系统启停》，先将排风机进风门、冷风门关小，按开机铃。进入以下开机程序，并注意只有当前一设备的PLC、接触器指示灯变绿后，方能开启下一设备除尘风机-搅拌器-筛分机-热料提升机-干燥滚筒-斜皮带-平皮带-回收粉提升-骨料螺旋-粉料螺旋-水平螺旋-塔楼风机

7、把燃烧器温控模式置于手动位置，启动燃烧器，点火成功后，在小火状态烘烤一段时间，当除尘器的进口烟气温度达到100℃时，开启1-5号冷料皮带，开始进料。

8、缓慢加大燃油量到合适的工作位置(加大油量时，要控制烟气温度的升温速度，不高于130℃)。当料温与设定的温度相差10°C时，温度控制系统可以转为自动。

9、运料斗车或汽车到位，在手动/半自动配料状态，手动开启骨料仓门配料，但配料总量不超过1200kg，用热骨料“热锅”1-2次，但每次的搅拌时间不超过20秒，当搅拌器出口料的温度达到130℃以上时，进入正常搅拌。

10、开启沥青计量泵，在手动/半自动配料状态，半自动配料1-2锅，确认骨料温度、沥青温度、配比均正常后系统转为全自动配料状态。

通过上述文字的介绍，想必大家应该对关于怎么准确操作沥青搅拌设备有了一定的了解了吧，希望看完之后能够对大家有所帮助。对很多土木道路工程来说沥青搅拌设备是相当重要的，一旦操作不当就有可能影响整个工程的完成效率。如果你还有想了解的，欢迎前来咨询。